真空脫泡機(jī)如何高效去除漿料氣泡?
空脫泡機(jī)通過(guò)創(chuàng)造真空環(huán)境降低腔體氣壓,利用 “氣泡內(nèi)外壓差" 使?jié){料中的氣泡膨脹、合并并上浮破裂,從而實(shí)現(xiàn)脫泡。其對(duì)漿料氣泡的有效處理需結(jié)合漿料特性(粘度、氣泡類型)、設(shè)備參數(shù)(真空度、時(shí)間、溫度)及操作邏輯協(xié)同優(yōu)化,具體如下:
一、核心原理:利用真空環(huán)境打破氣泡穩(wěn)定性
在常壓下,漿料中的氣泡受表面張力束縛保持穩(wěn)定;而真空環(huán)境中,腔體氣壓迅速降低,氣泡內(nèi)部氣壓(接近常壓)遠(yuǎn)高于外部氣壓,導(dǎo)致氣泡快速膨脹(根據(jù)玻意耳定律,氣壓降低時(shí)體積增大)。當(dāng)氣泡膨脹至表面張力無(wú)法束縛時(shí),便會(huì)破裂釋放氣體;同時(shí),真空環(huán)境減少了氣體在漿料中的溶解度,進(jìn)一步促使氣泡從漿料內(nèi)部析出并上浮至表面。
二、有效處理的關(guān)鍵因素與操作策略
1. 精準(zhǔn)控制真空度:適配漿料粘度
不同粘度的漿料對(duì)真空度需求差異顯著,需避免 “真空度過(guò)低脫泡" 或 “過(guò)高導(dǎo)致漿料暴沸 / 分層":
低粘度漿料(如涂料、油墨):真空度可控制在 -0.08~-0.09MPa(絕對(duì)壓力 20~10kPa),避免過(guò)高真空導(dǎo)致漿料飛濺。
中高粘度漿料(如電子漿料、膠粘劑、鋰電池漿料):需更高真空度(-0.095~-0.098MPa,絕對(duì)壓力 5~2kPa),通過(guò)強(qiáng)壓差迫使深層氣泡膨脹析出。
含易揮發(fā)成分的漿料:真空度需逐步提升(分階段抽真空),避免溶劑快速揮發(fā)導(dǎo)致漿料性能變化。
2. 合理設(shè)置脫泡時(shí)間:平衡效率與漿料穩(wěn)定性
表面氣泡(如攪拌引入的氣泡):通常 3~5 分鐘即可通過(guò)真空膨脹破裂。
深層微小氣泡(如漿料制備時(shí)包裹的氣泡):需延長(zhǎng)至 10~30 分鐘,配合攪拌(部分設(shè)備帶攪拌功能)使氣泡逐步上浮。
注意:時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可能導(dǎo)致漿料中輕質(zhì)成分分離(如顏料沉降),需根據(jù)漿料特性測(cè)試時(shí)長(zhǎng)。
3. 溫度輔助:降低漿料粘度,加速氣泡遷移
對(duì)粘度受溫度影響較大的漿料(如熱熔膠、樹(shù)脂漿料),可通過(guò)加熱(設(shè)備帶溫控功能)降低粘度,減少氣泡上浮阻力:
溫度設(shè)置以 “不改變漿料化學(xué)性質(zhì)" 為前提(如樹(shù)脂類不超過(guò)其軟化點(diǎn)),通??刂圃?nbsp;40~80℃。
示例:鋰電池正極漿料(含粘結(jié)劑)加熱至 50℃左右,粘度降低后,氣泡更易從漿料內(nèi)部遷移至表面。
4. 漿料預(yù)處理:減少氣泡產(chǎn)生源頭
脫泡效率與漿料初始含氣量直接相關(guān),預(yù)處理可降低設(shè)備負(fù)荷:
攪拌階段:采用低剪切攪拌槳(如錨式、框式),避免高速攪拌卷入過(guò)多空氣;攪拌結(jié)束后靜置 5~10 分鐘,讓大氣泡自然上浮。
進(jìn)料方式:采用真空吸料(而非常壓傾倒),減少漿料與空氣接觸時(shí)卷入氣泡。
5. 設(shè)備結(jié)構(gòu)適配:針對(duì)漿料特性選擇功能
帶攪拌 / 震蕩功能的真空脫泡機(jī):適合高粘度漿料,通過(guò)攪拌打破氣泡表面張力,促使微小氣泡合并成大氣泡,加速破裂。
腔體形狀:選用圓柱形容器(減少死角),避免方形腔體角落殘留氣泡;內(nèi)壁拋光處理,降低氣泡附著可能性。
真空閥控制:采用高精度電磁閥,實(shí)現(xiàn)真空度 “緩慢提升 - 穩(wěn)定保持 - 緩慢泄壓",避免泄壓時(shí)空氣反卷入漿料。
三、行業(yè)場(chǎng)景示例
電子漿料(如銀漿、光刻膠):需高真空(-0.098MPa)+ 低速攪拌(30~50rpm),避免氣泡導(dǎo)致印刷電路短路。
鋰電池漿料(正負(fù)極漿料):50℃加熱 + 分階段真空(先 - 0.06MPa 保持 2 分鐘,再升至 - 0.095MPa 保持 15 分鐘),防止活性物質(zhì)沉降。
化妝品漿料(如面霜、面膜液):中低真空(-0.08MPa)+ 常溫脫泡,避免高溫破壞成分活性。
通過(guò)以上策略,真空脫泡機(jī)可有效去除漿料中 90% 以上的氣泡(包括表面氣泡和深層微小氣泡),保障后續(xù)生產(chǎn)(如涂布、印刷、成型)的產(chǎn)品質(zhì)量。
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